現在的壓鑄模溫機廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、衛浴配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等。對壓鑄件表面質量要求較高，要求有良好的表面處理性能。那么，當壓鑄模溫機加工產品出現了一些小問題的時候，知道該怎么樣處理嗎？一起看看下面的分析吧。

　　

　　表征有哪些呢？
　　
　　深圳模溫機廠家認為：壓鑄件表面有突起的小泡，壓鑄出來就發現、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現。
　　
　　產生這種原因，是因為什么呢？
　　
　　孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規則形。
　　
　　1、氣孔產生的原因
　　
　　a、金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。
　　
　　a、涂料揮發出來的氣體侵入。
　　
　　a、合金液含氣量過高，凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出來的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時，終留在鑄件中形成的氣孔。
　　
　　2、縮孔產生的原因
　　
　　a、金屬液凝固過程中，由于積體縮小或后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。
　　
　　a、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某部位凝固過慢，體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進水，當噴漆和電鍍后時宜行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。
　　
　　以上的兩種原因是引起壓鑄件表面有突起的小泡的因素所在。對癥下藥，定能夠控制好壓鑄模溫機產品的質量問題。